鋅合金壓鑄是一種利用高壓將金屬熔體壓入形狀復雜的金屬模具的精密鑄造方法。它是一種精密鑄造方法。關于它的熔點，這是需要特別注意的。那么鋅合金壓鑄件的高熔點會帶來哪些問題呢?下面簡單介紹一下它的相關知識點。

　　一、鋅合金壓鑄件的高熔點會破壞鋅合金壓鑄件的成分。當鋅合金中的鎂和鋁因溫度問題而流失時，合金的成分就會發生變化，從而影響產品的質量，廢品率會大大增加。

　　二、鋅合金壓鑄件的熔點高，能耗成本也會增加。一般鋅合金壓鑄在生產過程中的設定溫度為410℃，較差的鋅合金可能需要設定在430℃以上。一般情況下，鋅合金壓鑄廠鋅合金壓鑄機溫度每升高10℃，每年電費增加5000元。如果使用柴油，成本將增加約8000元。

　　三、鋅合金壓鑄件熔點高，縮短了熱加工件的壽命。當坩堝溫度過高時，會加速錘柄、鵝頸、坩堝等的磨損和腐蝕，造成很多生產問題，有的可能直接報廢設備，大大增加成本。

　　四、鋅合金材料的熔點升高，會對模具造成很大的損壞，降低模具的使用壽命，從而增加生產成本。

　　五、鋅合金壓鑄模具熔點高，產生的鋅渣也會增加，有效合金的成本會大大增加。